【Роциональное формование】Принципы и технологический процесс

Процесс ротационного формования

Основная процедура ротационного формования довольно проста. Он включает помещение порошкообразного или жидкого полимера в форму, которую затем нагревают и вращают вокруг двух перпендикулярных осей (как вращения, так и вращения).

Этапы процесса:

Нанесите разделительный состав → Установите вставки → Загрузите материал и закройте форму → Нагрев → Охлаждение и настройка → Извлечение из формы.

Нанесение антиадгезива на форму облегчает извлечение готового изделия и эффективно предотвращает повреждения при извлечении из формы, вызванные чрезмерной адгезией между изделием и формой.

Вставки в первую очередь служат для локального усиления детали. Формирующие приспособления обычно относятся к модулям, используемым для формирования резьбы или особых функций. Оба должны быть правильно установлены в назначенных местах перед загрузкой материала в форму.

Перед загрузкой материал следует точно измерить. Если требуются добавки, соответствующие компоненты необходимо предварительно смешать. Прежде чем закрывать форму, убедитесь, что все остатки материала на линии разъема удалены, чтобы гарантировать надлежащее уплотнение между двумя половинками формы и предотвратить утечку материала во время обработки.

Во время вращения форма нагревается до заданной температуры, а затем выдерживается. Материал постепенно плавится при вращении и нагревании, осаждаясь на всю внутреннюю поверхность полости формы, постепенно вытесняя захваченные газы, пока не будет получена хорошо отформованная деталь.

Как только материал полностью расплавится, форму переносят на станцию охлаждения. Там он продолжает вращаться, охлаждаясь принудительным потоком воздуха или распылением воды.

Чтобы избежать повреждения изделия при расформовке, необходимо тщательно очистить форму от остатков материала и мусора, подготавливая ее к загрузке материала в следующем цикле формования.

Карусельная ротационная формовочная машина

1. Высокая степень использования печи, что делает оборудование более энергоэффективным и экологически чистым;

2. Подходит для одновременного производства изделий с одинаковым временем цикла формования;

3. Оснащен независимой охлаждающей станцией, которая помогает улучшить производственную среду;

4. Имеет фиксированную станцию сборки/разборки для удобной работы;

5. Станции нагрева, охлаждения и сборки/разборки позволяют оптимизировать работу, что приводит к высокой производительности.

Вот наш соответствующий корпус, изготовленный центробежным формованием, который вы можете проверить.

Чемодан для переноски QBT25521595, футляры для ротационного формования QBT865, защитные футляры методом ротационного формования QBT1288, транспортировочные футляры для ЖК-телевизоров с плоским экраном QBT-DAG, футляр для длинного оружия методом ротационного формования QBT1374421, складной полевой стол, средний пластиковый футляр Rotomold QBT1866.

January 12, 2026